Moinho de moagem úmida
Os moinhos de moagem úmida são utilizados para processar ingredientes sólidos em uma base líquida quando o material necessita de partículas mais finas, textura mais suave e dispersão mais uniforme. Dependendo do material e dos requisitos de produção, você pode escolher entre moinhos de esferas horizontais do tipo disco ou pino, moinhos de cesta ou moinhos de rolos triplos para reduzir o tamanho das partículas e quebrar aglomerados. O mais recente moinho de esferas da Polyc foi projetado para baixo consumo específico de energia e uma distribuição de tamanho de partículas notavelmente estreita. Ele evita que as esferas de moagem se acumulem perto da peneira de descarga, reduzindo significativamente a taxa de desgaste da peneira e prolongando sua vida útil.
Equipados com um sistema altamente eficiente de separação de meios de moagem, esses moinhos de moagem úmida alcançam altas taxas de produção. Eles são amplamente utilizados na produção de tintas, revestimentos, corantes, pigmentos, pesticidas, cosméticos, materiais para baterias e outras formulações químicas.
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- Moinho de esferas horizontal PZB Os moinhos de esferas horizontal são utilizados para moagem úmida e dispersão de materiais químicos líquidos, em pasta e em suspensão. Dentro da câmara de moagem, o rotor de pinos mantém as esferas em movimento através do material, de modo que as partículas são fragmentadas gradualmente, em vez de simplesmente serem misturadas. Veja mais
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- Moinho de disco horizontal com separação estática PZP Os moinhos de disco horizontal com separação estática são utilizados para moagem úmida ultrafina e dispersão de materiais líquidos, pastosos e em forma de lama. A seção principal de trabalho inclui uma câmara de moagem preenchida com esferas de zircônia ou outros meios de moagem, juntamente com um conjunto de discos que giram em alta velocidade. Veja mais
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- Moinho de disco horizontal com separação dinâmica PZD Os moinhos de discos horizontal com separação dinâmica são projetados para realizar moagem úmida ultrafina e dispersão quando um material requer partículas muito finas e uma estrutura final estável. A área principal de trabalho combina discos giratórios de alta velocidade com uma câmara de moagem ajustável, na qual a folga de moagem pode ser ajustada ao material e aos objetivos do processo. Veja mais
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- Moinhos de cesta PZM Os moinhos de cestq são utilizados quando um material precisa ser misturado, dispersado e moído a úmido no mesmo processo. Em vez de enviar o material para uma câmara de moagem separada, o cesto de moagem é baixado diretamente para dentro do tanque e atua dentro do próprio produto. Veja mais
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- Moinho tricilíndrico PTM Os moinhos tricilíndricos funcionam com base em um princípio de moagem simples, porém preciso, no qual o material é alimentado entre três rolos horizontais, e cada rolo gira a uma velocidade diferente. Veja mais
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- Esferas de moagem As esferas de zircônia a 95% são meios de moagem cerâmicos de alta densidade utilizados em processos de moagem úmida e dispersão. Durante a moagem, as esferas são impulsionadas através do material dentro da câmara de moagem. Ao colidirem com as partículas e se esfregarem umas contra as outras, elas ajudam a quebrar aglomerados, reduzir o tamanho das partículas e tornar a dispersão mais uniforme. Veja mais
Nossos moinhos de moagem úmida, incluindo moinho de esferas, moinho de cesta e moinho de rolos triplos, são projetados para reduzir o tamanho das partículas até as escalas micro e nano. Essas máquinas de moagem úmida são essenciais para o processamento em setores como tintas, corantes, revestimentos, agroquímicos (SC), pastas para baterias e produtos químicos finos.
Além de unidades autônomas, fornecemos sistemas integrados que podem ser personalizados de acordo com suas necessidades específicas de produção em escala de laboratório ou industrial. Não tem certeza de qual moinho é adequado para o seu processo? Nossa equipe técnica está pronta para orientá-lo na seleção de meios de moagem e configurações de equipamentos para otimizar a eficiência da sua produção e a longevidade do produto.