Misturador triplo eixo
Os misturadores triplo eixo são adequados para materiais de alta viscosidade e processos de mistura que exigem mais do que uma simples agitação. Uma estrutura fixa no chão sustenta três eixos acionados independentemente, geralmente combinando eixos de dispersão de alta velocidade com eixos de raspagem ou mistura de baixa velocidade. Os eixos de alta velocidade são responsáveis pela dispersão e desaglomeração das partículas, enquanto os eixos de raspagem de baixa velocidade mantêm o lote em circulação e afastam o material da parede do tanque para reduzir o acúmulo. No mesmo tanque, o misturador pode dispersar o material, manter todo o lote em movimento, melhorar a transferência de calor através da parede do tanque e raspar o material das laterais, o que é útil para a produção em grande escala que requer uma mistura final uniforme e estável.
| Modelo | Capacidade do tanque | Potência do motor de agitação | Velocidade de agitação | Potência do motor de dispersão | Velocidade de dispersão |
| L | kW | rpm | kW | rpm | |
| 600 | 15 | 0-40 | 22x2 | 0-1450 | |
| 1500 | 22 | 0-40 | 30x2 | 0-1000 | |
| 3000 | 30 | 0-40 | 37x3 | 0-1000 | |
| 5000 | 45 | 0-40 | 55x2 | 0-1000 |
Lâminas multifuncionais personalizadas
Painel de controle à prova de explosão
Motor Siemens/ABB
Inversor Siemens/ABB com componentes Schneider
Amplamente utilizado para mistura úmida e dispersão de líquidos de alta viscosidade, formulações de pó e líquido, pastas e suspensões, especialmente materiais que exigem forte dispersão, raspagem das paredes, circulação em massa e uniformidade estável do lote.
Tintas e revestimentos
Tintas
Revestimentos para couro
Pesticidas e fertilizantes
Materiais viscosos
Cosméticos
Produtos químicos
Colas
- Os três eixos podem realizar diferentes tarefas de mistura no mesmo tanque: o eixo de alta velocidade dispersa o material, o de velocidade média ajuda a criar uma mistura mais uniforme e o de baixa velocidade raspa a parede do tanque, de modo que o material espesso continue se movimentando em vez de ficar concentrado em uma única área.
- Materiais viscosos e pastosos podem ser processados com eficiência, pois os três eixos dispersam o material, mantêm todo o lote em circulação e raspam o produto da parede do tanque, o que ajuda formulações espessas a se moverem pelo recipiente de maneira mais eficaz do que com um único eixo de mistura.
- O eixo raspador impede que o material adira à parede do tanque e o move pela superfície aquecida ou resfriada, de modo que a transferência de calor ocorre de maneira mais uniforme durante a produção e a temperatura do lote fica mais fácil de controlar quando o cisalhamento gera calor extra.
- O forte cisalhamento e a circulação do material ajudam os pós a entrar na fase líquida mais rapidamente, reduzindo aglomerados de pó e melhorando a umectação do pó durante a mistura.
- Vedações mecânicas e configurações à prova de explosão podem ser adicionadas quando o misturador é utilizado com solventes, materiais inflamáveis ou em processos que exigem maior proteção de segurança.
- O controle por PLC permite que os parâmetros do processo sejam definidos, registrados e reutilizados, facilitando a repetição das condições de mistura estabelecidas para lotes futuros.

Desenhos técnicos
Podemos elaborar desenhos técnicos com base na configuração do equipamento solicitada e nas necessidades do projeto, com os desenhos iniciais disponíveis em até 3 dias. Após a confirmação do pedido, também podemos fornecer diagramas detalhados de montagem e desmontagem, desenhos de layout da fábrica, fluxogramas da linha de produção e outros documentos de apoio para o equipamento correspondente, quando necessário.

Projeto dos discos de dispersão
Os discos de dispersão em aço inoxidável resistentes ao desgaste podem ser fabricados com bordas serrilhadas para gerar o cisalhamento necessário à dispersão. A estrutura do disco pode ser escolhida de acordo com a potência do eixo, a viscosidade do material e o objetivo do processo, facilitando a substituição e a limpeza durante a produção.

Sistemas personalizados de vácuo, aquecimento e resfriamento
Os sistemas de vácuo, aquecimento e resfriamento podem ser personalizados quando o processo exige desarejamento, controle de temperatura ou maior proteção para materiais sensíveis. Para produtos com requisitos mais rigorosos de higiene, resistência à corrosão ou limpeza, as peças em contato com o material também podem ser fabricadas em aço inoxidável SS316L de grau alimentício.

Funções personalizadas do eixo



