Reator para resina
A produção de resinas exige um controle constante da temperatura e uma mistura confiável ao longo de cada etapa da reação. O reator para resinas PRK foi projetado para lidar com essas condições, permitindo a síntese controlada desde o aquecimento inicial até a descarga final em um único sistema. O reator integra funções essenciais, como aquecimento, resfriamento, operação a vácuo, refluxo de condensação e mistura. Equipado com agitadores do tipo âncora ou estrutura e apoiado por sistemas precisos de controle de temperatura, ele permite o manejo estável de processos como polimerização, esterificação e condensação. Isso o torna adequado para a produção de uma ampla gama de resinas, incluindo acrílicas, alquídicas, epóxi, poliéster e poliéster insaturado, suportando tanto a produção em escala piloto quanto em grande escala.
| Capacidade nominal (L) | Capacidade (L) | Potência de aquecimento elétrico (kW*unid.) | Quantidade de óleo na camisa (L) | Tamanho do recipiente interno (φmm) | Tamanho do recipiente externo (φmm) | Capacidade do expansor (L) | Potência do motor (kW) | Velocidade de agitação (n/min) | Peso (kg) |
| 50 | 78 | 2*4 | 96 | 400 | 600 | 10 | 1.1 | 80 | 270 |
| 100 | 127 | 2*6 | 127 | 500 | 700 | 10 | 1.1 | 80 | 340 |
| 300 | 327 | 4*6 | 218 | 800 | 1000 | 20 | 2.2 | 80 | 700 |
| 500 | 509 | 4*9 | 269 | 900 | 1100 | 20 | 3 | 80 | 930 |
| 1000 | 1017 | 4*12 | 400 | 1200 | 1400 | 40 | 4 | 80 | 1610 |
| 2000 | 2154 | 4*15 | 850 | 1400 | 1600 | 40 | 5.5 | 80 | 2010 |
| 3000 | 3201 | 4*15 | 1015 | 1600 | 1750 | 40 | 7.5 | 80 | 2590 |
| 4000 | 4020 | 5*15 | 1226 | 1600 | 1750 | 40 | 11 | 80 | 3160 |
| 5000 | 5170 | 4*18 | 1400 | 1800 | 2000 | 40 | 15 | 80 | 4000 |
Equipamento com PLC da Siemens
Pá de mistura de baixa velocidade
Inversor personalizado da Siemens ou da ABB
Motor com certificação ATEX (personalizado)
Adequado para o processamento úmido de sistemas líquido-líquido e sólido-líquido.
Tintas e revestimentos
Tintas
Revestimentos para couro
Pesticidas e fertilizantes
Materiais viscosos
Cosméticos
Produtos químicos
Novos materiais
- Sistema de reação integrado
Combina aquecimento, resfriamento, mistura, refluxo por condensação e antiespumante a vácuo em uma única unidade, permitindo que várias etapas do processo sejam realizadas dentro de um único reator. - Gerenciamento controlado da temperatura
Pode ser equipado com sistemas de aquecimento e resfriamento com camisa ou serpentina externa, com temperaturas operacionais de até 300 °C. Compatível com diferentes fontes de calor, como água, óleo térmico ou caldeiras, para um controle estável do processo. - Projeto eficiente de condensação e refluxo
Condensadores e sistemas de separação integrados permitem que componentes voláteis sejam coletados e devolvidos ao reator, ajudando a melhorar a utilização da matéria-prima durante o processo. - Configurações de mistura adaptáveis
Diferentes tipos de agitadores, incluindo modelos de âncora, estrutura e pá, podem ser selecionados com base na viscosidade da resina e nos requisitos do processo para garantir uma mistura uniforme. - Operação flexível em termos de pressão
Suporta operação em condições atmosféricas, a vácuo ou pressurizadas, permitindo que o reator se adapte a diferentes ambientes de reação. - Construção resistente à corrosão
O vaso pode ser fabricado em aço inoxidável SS304, SS316L ou aço carbono revestido para se adequar a diferentes ambientes químicos e melhorar a durabilidade.
Configurações personalizadas de pás e agitador
Sistema de aquecimento personalizável
Os métodos de aquecimento podem ser configurados com serpentinas externas ou outras soluções adequadas, de modo a atender às condições de reação necessárias.
