PWR
Bomba de alto cisalhamento em linha
As bombas emulsificadoras de alto cisalhamento são instaladas em uma tubulação ou em um sistema de produção contínua para misturar, dispersar, homogeneizar e emulsionar materiais à medida que estes passam pela câmara de trabalho. Dentro da câmara de trabalho, o rotor de alta velocidade e o estator, perfeitamente sincronizados, geram forte cisalhamento, impacto, turbulência e força centrífuga. À medida que o material passa por essa área, gotículas, aglomerados macios ou partículas sólidas são fragmentados e distribuídos de maneira mais uniforme em formulações líquido-líquido ou líquido-sólido. A estrutura em linha permite que o material seja processado continuamente, ao mesmo tempo em que possibilita a transferência pela tubulação, o que é adequado para processos de produção em grande escala que exigem dispersão estável, emulsificação e consistência mais uniforme do material.
Especificações técnicas
| Modelo | Potência do motor (kW) | Velocidade do rotor (rpm) | Fluxo (m³/h) | Diâmetro de entrada | Diâmetro de saída |
| 4 | 3000 | 2-14 | DN40 | DN32 | |
| 7.5 | 3000 | 8 | DN50 | DN50 | |
| 11 | 3000 | 12 | DN65 | DN50 | |
| 22 | 3000 | 22 | DN65 | DN80 | |
| 37 | 1500 | 30 | DN100 | DN100 | |
| 55 | 1500 | 40 | DN125 | DN100 |
Aplicações
Adequadas para mistura contínua, dispersão, homogeneização e emulsificação de produtos químicos, farmacêuticos, molhos alimentícios, revestimentos, cosméticos, pesticidas, emulsões, suspensões e outras formulações em linha.
Tintas e revestimentos
Tintas
Revestimentos para couro
Pesticidas e fertilizantes
Materiais viscosos
Cosméticos
Produtos químicos
Novos materiais
- A instalação em tubulação permite o processamento contínuo em linha, de modo que os materiais possam ser misturados, dispersos, homogeneizados ou emulsionados sem depender exclusivamente da operação em tanques de lote. A bomba emulsionadora pode ser conectada a linhas de produção automatizadas e a sistemas de processamento em maior escala, nos quais é necessário um fluxo constante de material.
- A câmara de trabalho pode ser configurada com estruturas de rotor-estator de estágio único ou de múltiplos estágios, como projetos de dois ou três estágios. Cada estágio também pode utilizar diferentes camadas de dentes, dependendo da resistência ao cisalhamento necessária, do nível de refinamento e das características do material.
- Uma velocidade na ponta do rotor acima de 20 m/s pode proporcionar forte cisalhamento para a redução do tamanho de gotículas e partículas, ajudando a melhorar a estabilidade da emulsão e a reduzir o risco de separação em produtos que exigem emulsificação mais fina.
- A bomba emulsificadora pode processar materiais de baixa a média-alta viscosidade, com formulações adequadas que chegam a 20.000 cP. Para materiais com baixa fluidez, pode-se utilizar uma bomba de transferência de entrada para alimentar o material de forma mais constante na câmara de trabalho.
- Uma vedação mecânica dupla ajuda a reduzir vazamentos durante a operação em linha. De acordo com as condições do processo, o sistema de vedação também pode ser configurado com resfriamento independente ou um tanque pressurizado de líquido de vedação para operação pressurizada ou condições de temperatura de -20 °C a 140 °C.
- O aço inoxidável SS304 ou SS316L pode ser selecionado para as peças expostas ao material, dependendo da resistência à corrosão e do nível de higiene exigidos. O conjunto rotor-estator e a câmara em linha são mais fáceis de limpar, e configurações sanitárias podem ser personalizadas para a produção farmacêutica, alimentícia e de cosméticos.
- Estrutura modular para facilitar a manutenção
A estrutura modular permite desmontagem, limpeza, inspeção e substituição de peças com maior facilidade. Peças desgastadas do rotor-estator podem ser substituídas mais rapidamente, sem a necessidade de trocar toda a bomba emulsificadora. - Controle opcional de temperatura
É possível adicionar uma camisa ao redor da câmara de trabalho para meios de resfriamento ou aquecimento, ajudando a controlar a temperatura do material durante a emulsificação em linha, especialmente para formulações sensíveis ao calor. - Operação estável com menor ruído
Um acoplamento elástico conecta o motor e o cabeçote de trabalho de maneira mais suave, o que ajuda a reduzir a vibração e o ruído, ao mesmo tempo em que proporciona uma operação mais estável e maior vida útil. - Opções de personalização não padronizadas
Materiais como liga de titânio, configurações à prova de explosão, interfaces de flange e métodos de conexão podem ser personalizados de acordo com as propriedades do material, os requisitos de instalação e as condições especiais do processo.
Bomba emulsificadora de alto cisalhamento pronta para entrega
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