Reator misturador duplo eixo
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O reator misturador de eixo duplo foi projetado para processos que exigem tanto uma forte dispersão quanto uma mistura em massa estável, especialmente ao lidar com materiais de viscosidade média a alta. O modelo PMR combina cisalhamento de alta velocidade com circulação controlada, ajudando a melhorar a eficiência da mistura e a estabilidade geral do processo. O sistema integra um dispersador de alta velocidade no centro e um agitador de baixa velocidade que raspa as paredes ao redor, ambos operando no mesmo eixo com acionamentos independentes. Enquanto a unidade de alta velocidade quebra as partículas e promove a dispersão, o agitador de baixa velocidade garante o movimento contínuo do material e evita o acúmulo nas paredes do recipiente. Essa operação coordenada favorece processos eficientes de dissolução, emulsificação e reação em setores como o de produtos químicos finos, polímeros, produtos farmacêuticos, cosméticos e revestimentos.
| Modelo | Capacidade (m³) | Potência de agitação (Kw) | Velocidade de agitação (rpm) | Potência de dispersão (Kw) | Velocidade de dispersão (rpm) |
| 1 | 4 | 50 | 11/15 | 960/1450 | |
| 2 | 5.5 | 50 | 15/22 | 960/1450 | |
| 3 | 5.5 | 50 | 18.5/30 | 960/1450 | |
| 5 | 7.5 | 50 | 22/37 | 960/1450 | |
| 8 | 11 | 41 | 30/45 | 970/1470 | |
| 10 | 15 | 41 | 37/55 | 970/1470 | |
| 15 | 22 | 41 | 45/75 | 750/1480 |
Dispersador de alta velocidade com agitador tipo âncora
Equipado com PLC da Siemens
Inversor personalizado da Siemens ou da ABB
Motor com certificação ATEX (personalizado)
Adequado para o processamento úmido de sistemas líquido-líquido e sólido-líquido, incluindo materiais de viscosidade média a alta.
Tintas e revestimentos
Tintas
Revestimentos para couro
Pesticidas e fertilizantes
Materiais viscosos
Cosméticos
Produtos químicos
Novos materiais
- Projeto concêntrico de eixo duplo
A dispersão em alta velocidade e a mistura em baixa velocidade são combinadas em uma estrutura compacta, permitindo tanto o processamento de partículas finas quanto a circulação completa do material a granel em um único sistema. - Raspagem eficaz das paredes e transferência de calor
O agitador de baixa velocidade remove continuamente o material da parede do recipiente, evitando acúmulos e melhorando a eficiência da transferência de calor durante o aquecimento ou resfriamento. - Projetado para materiais de viscosidade média a alta
Ideal para materiais tixotrópicos, com alto teor de sólidos ou que aderem às paredes, difíceis de ser trabalhados com misturadores convencionais de eixo único. - Controle independente de velocidade
Os eixos de alta e baixa velocidade podem ser ajustados separadamente, permitindo um controle preciso nas diferentes etapas do processo, como dispersão, emulsificação e homogeneização. - Configurações flexíveis de mistura
Os agitadores de baixa velocidade podem ser configurados nos tipos âncora, estrutura ou borboleta, enquanto as unidades de alta velocidade podem utilizar discos de dispersão ou cabeçotes de emulsificação, dependendo dos requisitos do processo. - Higiênico e fácil de limpar
A superfície interna do recipiente é polida espelhada para reduzir resíduos e eliminar zonas mortas. Sistemas opcionais de limpeza CIP podem ser integrados para atender às normas de higiene e de processo.
Desempenho de dispersão confiável com componentes duráveis
O disco de dispersão serrilhado é fabricado em aço inoxidável resistente ao desgaste e projetado para proporcionar uma força de cisalhamento consistente durante a operação. A estrutura é estável, de fácil manutenção e permite uma substituição rápida quando necessário, ajudando a reduzir o tempo de inatividade.
Opções personalizadas de controle de temperatura
O reator pode ser configurado com diferentes métodos de aquecimento e resfriamento, de acordo com os requisitos do processo, incluindo serpentinas internas, camisas externas ou aquecimento elétrico. Isso permite um controle estável da temperatura em diferentes materiais e condições de produção.
Controle preciso da automação
Equipado com um sistema de controle PLC para permitir o ajuste preciso e o monitoramento em tempo real de parâmetros como velocidade de dispersão, temperatura, grau de vácuo e tempo.