Misturador de pás borboleta duplo eixo
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Os misturadores de pás borboleta duplo eixo são projetados para materiais de viscosidade média a alta que exigem uma mistura constante sem moagem excessivamente agressiva. A seção de mistura possui dois eixos equipados com pás tipo borboleta, geralmente dispostas de forma a movimentar o material a partir de diferentes direções dentro do tanque. Quando as pás giram, o material é empurrado por padrões de fluxo axial e radial, o que ajuda as formulações mais espessas a circularem de maneira mais uniforme, em vez de permanecerem nas paredes ou no fundo. O amplo movimento do material e o cisalhamento controlado criados pelas lâminas em forma de borboleta ajudam o lote a passar pelas etapas de pré-dispersão, mistura e homogeneização de maneira mais suave antes da próxima etapa de produção.
| Modelo | ||||
| Capacidade do tanque (L) | 150 | 500 | 600 | 900 |
| Potência do motor de alta velocidade(kW) | 7.5-11 | 18.5-22 | 22-37 | 30-55 |
| Potência do motor de baixa velocidade (kW) | 4-5.5 | 7.5-15 | 11-30 | 11-37 |
| Diâmetro do disco de dispersão de alta velocidade (mm) | 200 | 250 | 280 | 330 |
| Diâmetro da pá borboleta de baixa velocidade (mm) | 500 | 800 | 900 | 1100 |
| Velocidade do eixo de alta velocidade (rpm) | 0-1450 | 0-1450 | 0-1450 | 0-1450 |
| Velocidade do eixo em baixa velocidade (rpm) | 0-60 | 0-90 | 0-120 | 0-120 |
| Curso de elevação (mm) | 700 | 950 | 1100 | 1100 |
Lâminas em forma de borboleta com raspador de PTFE
Painel de controle à prova de explosão
Motor Siemens/ABB
Inversor Siemens/ABB com componentes Schneider
Adequado para mistura úmida, pré-dispersão e homogeneização de líquidos de viscosidade média a alta, formulações de pó e líquido e pastas, incluindo tintas, tintas de impressão offset, massa de vedação, adesivos, selantes de silicone e pastas para baterias.
Tintas e revestimentos
Tintas
Revestimentos para couro
Pesticidas e fertilizantes
Materiais viscosos
Cosméticos
Produtos químicos
Colas
- As pás em forma de borboleta criam movimentos tanto axiais quanto radiais dentro do tanque, ajudando o material a circular em diferentes direções e alcançar uma mistura mais uniforme em um tempo de processamento mais curto.
- O movimento das pás em forma de borboleta permite que o misturador processe materiais com uma ampla faixa de viscosidade, desde líquidos de baixa viscosidade até pastas de média e alta viscosidade, mantendo os materiais mais espessos em movimento de maneira mais uniforme pelo tanque.
- Sistemas de vácuo, aquecimento e resfriamento podem ser adicionados de acordo com o processo de produção e os requisitos do material. Para aplicações com maiores exigências de higiene ou resistência à corrosão, as peças em contato com o material também podem ser fabricadas em aço inoxidável de grau alimentício, como o SS316L.
- A estrutura das lâminas é relativamente simples, tornando a desmontagem, a limpeza e a manutenção mais convenientes para a troca de lotes e processos que exigem melhor controle de higiene.
- O fluxo de material criado pelas lâminas em forma de borboleta promove uma mistura mais eficiente, reduzindo o consumo desnecessário de energia e, ao mesmo tempo, mantendo o efeito de mistura necessário.
Desenhos técnicos
Podemos elaborar desenhos técnicos com configurações específicas de acordo com as necessidades do cliente e produzir os desenhos em até 3 dias. Após o cliente fazer o pedido, também podemos criar diagramas detalhados de desmontagem e montagem, diagramas de layout de fábrica, fluxogramas da linha de produção etc. para as máquinas correspondentes, caso haja necessidade.
Opções de discos de dispersão
Os discos de dispersão podem ser fabricados em aço inoxidável resistente ao desgaste e projetados com bordas serrilhadas para gerar o cisalhamento necessário à dispersão. Seu tamanho e estrutura podem ser selecionados de acordo com a potência do misturador, a viscosidade do material e os requisitos do processo, facilitando assim a limpeza e a substituição durante a produção diária.
Projetos personalizados de pás tipo borboleta
As pás tipo borboleta podem ser personalizadas em diferentes formatos, incluindo projetos de pás helicoidais, para se adequarem ao material e ao processo de produção do cliente. As diferentes formas das pás ajudam a ajustar a forma como o material se move dentro do tanque, melhorando a cobertura da mistura e o desempenho geral da mistura.
Sistemas de processo opcionais e materiais de contato
Sistemas de vácuo, aquecimento e resfriamento podem ser adicionados quando o processo de produção exigir maior controle. Para materiais com requisitos mais elevados de higiene, resistência à corrosão ou limpeza, as peças em contato com o material também podem ser fabricadas em aço inoxidável de grau alimentício, como o SS316L.
