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Moinhos de cesta

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Os moinhos de cestq são utilizados quando um material precisa ser misturado, dispersado e moído a úmido no mesmo processo. Em vez de enviar o material para uma câmara de moagem separada, o cesto de moagem é baixado diretamente para dentro do tanque e atua dentro do próprio produto. O cesto contém meios de moagem, enquanto o eixo rotativo e as peças de dispersão mantêm o material circulando pela área de moagem. Durante o processamento, o material é misturado e moído ao mesmo tempo, o que ajuda a reduzir o tamanho das partículas, quebrar aglomerados e criar uma dispersão mais uniforme. Essa estrutura é útil para a produção em lote, especialmente quando o processo exige limpeza mais fácil, troca mais rápida de material ou manuseio flexível de formulações viscosas.

Especificações técnicas
Modelo Potência do motor (kW) Capacidade do cesto (L) Capacidade do tanque (L) Curso de elevação (mm) Velocidade de rotação (rpm)
PZM50 4 3 30~100 400 0-1500
PZM100 7.5 10 50~200 500 0-1500
PZM200 11 15 100~300 700 0-1300
PZM300 15 15 200~400 900 0-1300
PZM500 18.5/22 20 300~500 1200 0-1100
PZM1000 30/37 30 500~1000 1200 0-1000
PZM1500 45/55 40 1000~1500 1400 0-1000
Componentes
  • Princípio de trabalhoPrincípio de trabalho
  • Cesto de moagem com camisa de resfriamentoCesto de moagem com camisa de resfriamento
  • Painel de operação à prova de explosãoPainel de operação à prova de explosão
  • Motores e inversores Siemens/ABBMotores e inversores Siemens/ABB
Aplicações

Adequado para moagem úmida e dispersão de formulações líquidas, em suspensão e pastosas, especialmente quando o processo exige produção em lotes, limpeza mais fácil e troca flexível de materiais.

  • Tintas e revestimentosTintas e revestimentos
  • Revestimentos para couroRevestimentos para couro
  • TintasTintas
  • Pesticidas e fertilizantesPesticidas e fertilizantes
  • Materiais viscososMateriais viscosos
  • CosméticosCosméticos
  • Produtos químicosProdutos químicos
  • Novos materiaisNovos materiais
  • A mistura, a dispersão e a moagem úmida podem ser realizadas na mesma unidade, de modo que o material não precisa ser transferido entre misturadores e equipamentos de moagem separados, o que ajuda a simplificar o fluxo do processo, economizar espaço físico e facilitar o gerenciamento da produção em lotes.
  • O impulsor autoescorvante ajuda a conduzir o material para dentro da cesta de moagem de maneira suave, onde a cesta giratória e os meios de moagem criam o cisalhamento necessário para a moagem fina e a dispersão.
  • A cesta de moagem pode ser retirada do tanque para limpeza e troca de material, tornando o processo mais prático ao se trabalhar com diferentes cores ou lotes de produto.
  • Após a moagem, apenas uma pequena quantidade de material permanece dentro da cesta, permitindo que mais produto seja utilizado e que haja menos desperdício durante a produção.
  • O moinho de cesto é adequado para testes de laboratório, amostragem e produção de lotes pequenos a médios, especialmente quando vários tipos de produtos precisam ser processados com troca flexível.
  • O sistema de agitação inferior atua em conjunto com a circulação do cesto para manter o material em movimento uniforme dentro do tanque, reduzir áreas não processadas e melhorar a consistência da moagem e da dispersão.
  • Uma estrutura especial antirretorno ajuda a manter os meios de moagem dentro do cesto e reduz o vazamento de esferas durante a operação.
Vantagens

O moinho de cesto possui uma estrutura integrada, um mecanismo de elevação e uma área de trabalho aberta, o que facilita a observação, a operação e a limpeza durante o processo em lotes.

Vantagens

A água de resfriamento pode passar por uma camada dupla ao redor do cesto de moagem, aumentando a área de resfriamento próxima à seção de moagem. Uma melhor remoção de calor ajuda a controlar a temperatura do material durante a moagem, o que é importante para a qualidade da dispersão, a intensidade da cor e o uso de pigmentos.

Vantagens

Os moinhos de cesto/de imersão possuem uma estrutura compacta projetada para economizar espaço, já que não exigem tubulações complexas nem um sistema de circulação externo.

Vantagens

O calor pode se dissipar mais facilmente na área de trabalho aberta, ajudando a controlar o aumento da temperatura durante o processamento de materiais sensíveis ao calor ou à viscosidade.

Vantagens

Estão disponíveis diferentes opções de motores, de acordo com os requisitos do projeto, incluindo Jiangsu Dazhong, Siemens, ABB e outras marcas adequadas. Motores à prova de explosão com certificação CE ou ATEX também podem ser fornecidos quando o ambiente de produção assim o exigir.

Moinhos de cesta prontos para entrega
  • Moinhos de cesta prontos para entrega
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A Polyc é uma fornecedora confiável de soluções de moagem e dispersão por processo úmido, especializada em equipamentos químicos industriais para dispersão, mistura e moagem com esferas. Nossa linha de produtos inclui moinhos de esferas, dispersores de alta velocidade, misturadores, emulsificadores e reatores de mistura, projetados para a redução eficiente do tamanho das partículas e o processamento uniforme de materiais líquidos, amplamente utilizados em revestimentos, tintas, corantes, tintas de impressão, materiais compostos, massas de enchimento, adesivos e selantes de silicone, bem como em indústrias químicas relacionadas. Com foco no desempenho, na durabilidade e na confiabilidade do processo, a Polyc ajuda os fabricantes a melhorar a consistência dos produtos e a eficiência da produção. Desde o desenvolvimento em laboratório até a fabricação em grande escala, oferecemos soluções práticas adaptadas às reais necessidades de produção.